如何选择性价比高的耐热输送带材料制作提升带
制作提升带覆盖胶较常用的橡胶品种是SBR,IIR和EPR。目前,SBR是较常用的,但它只适合在12O℃ 以下使用;IIR的耐高温性能比SBR好,但工艺性能差,广安制作提升带,价格又太高,国内使用得很少;EPR耐热性能和价格都比较适中,适于生产制作提升带。本章输送带厂家就为大家分析如何选择制作提升带材料。
制作提升带具有带体轻、寿命长、耐热性能好的特点。输送带的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定,合理选取。给料方向应顺输送带的运行方向,为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽,减小物料落差距离;制作提升带受料段,应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料,制作提升带厂,输送带顺应采用柔软适度的挡料板,以免档料板过硬,刮破输送带的带面。
制作提升带在厚度调整方面,在需要试验的样品上特别是成品,可能不具备规定的厚度要求,因此需要采用各种办法将厚度调整到前面所述的范围内。一般情况下输送带的厚度调整应在样品成型前进行,除掉与橡胶粘合的织物。例如用湿润接触面,为避免橡胶被过度拉伸,除掉输送带织物过程中夹在靠近分离点的橡胶,每次分离不应过多,如果使用挥发性液体则橡胶应停放一段时间,制作提升带厂,停放时间要足以使液体完全挥发,至少放置,当需要将厚橡胶片制备成薄胶片时,应使用切割设备,旋转刀设备。
制作提升带在使用一段时间后会出现局部破损的现象,这时候就要进行修补,修补常用的方法就是冷硫化修补方法。下面尼龙输送带厂家就为大家分享冷硫化修补方法步骤。
冷硫化修补其实是制作提升带维修的一种方式。是相对于热硫化修补来说的。传统方式进行制作提升带修补的时候,多使用热硫化胶水配合硫化机的加温加压,来完成输送带修补,操作笨重不方便不说,成本也比较高。
而冷硫化修补方式相对来说就简单多了,既不需要大型硫化设备硫化机,也不需要大量的人力物力就可以完成一次制作提升带修补。而且修补之后,短时间内就可以开始使用,能够大大保证和提高输送带修补的效率。
制作提升带冷硫化修补步骤
1、将制作提升带破损部位用角磨机配合钨钢打磨碟进行打磨。
2、根据制作提升带破损部位的大小选择相应的带半硫化层的制作提升带修补片或修补条(修补条或修补片至少大出破损部位15~20mm)茵美特建议使用带半硫化层修补条、修补片,不带半硫化层的材料建议将粘接面进行深层次打磨。
3、将制作提升带破损部位和输送带修补条半硫化面进行涂刷皮带胶,晾置一会,然后进行*二遍涂刷(晾置至不粘手为止,常温情况下一般在五分钟)。
4、将修补条拉直贴在制作提升带打磨面上,用橡胶锤或者压实滚轮进行敲打压实,赶出空气。
若环境温度过低建议使用碘钨灯或热风枪加热0.5-1小时,时间若允许适当延长加热时间,将有利于粘接面强度的提高。
制作提升带又称为整芯阻燃输送带,是由整体带芯经聚氯乙烯浸渍糊浸渍塑化或硫化后做成,制作提升带厂,具有强度大、运量大、运输平衡等特点,SHENhua01同时该产品具备良好的阻燃、抗静电、抗冲击、耐磨损、耐腐蚀等性能。制作提升带主要适用于煤矿的井下运输,也可用于冶金、化工行业的物料运输。
制作提升带产品特征:
1、制作提升带整体编织带芯在进入带轮时其拉力和伸长可达平衡;
2、制作提升带不会脱层。抗冲击撕裂性能优良;
3、制作提升带带芯浸PVC的边是封闭的,边部不易受磨损坏;
4、制作提升带制作提升带接头打卡子和热胶接均可,维护*;
5、制作提升带橡胶贴面型更耐磨、摩擦系数大,可比全塑型提升高度达2-6°。