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影响尼龙输送带使用寿命的六大因素矿用钢丝绳输送带

矿用钢丝绳输送带使用寿命与输送带厂家的生产质量有关外，日常使用习惯也会直接影响尼龙输送带的使用寿命。本章京博输送带厂家就为大家分析影响输送带使用寿命的因素。

    1、驱动滚筒直径

    矿用钢丝绳输送带绕过滚筒时会产生弯曲应力，引起带芯疲劳。其直径越小弯曲应力越大，显然增大滚筒直径有利于提高矿用钢丝绳输送带使用寿命，但增大到一定值后，弯曲应力减小不明显，还会使设备体积增大。因此，为保证矿用钢丝绳输送带弯曲应力不致过大，应限制滚筒小直径。选用驱动滚筒直径D的原则是：多层芯输送带采用机械接头时，D≥100i，mm(i为帆布层数);采用硫化接头时，基于接头是梯形搭接，*在弯曲应力作用下剥离，故D≥125i，mm。整编芯输送带使用机械接头时，D≥K8，mm(k取决于带芯骨架材质的参数;8为带芯厚度，mm)。采用钢绳芯输送带时，D=(150～200)(t，mm(d为钢丝绳直径，mm)。换向滚筒直径根据驱动滚筒直径、受力百分数及矿用钢丝绳输送带对滚筒围包角等条件确定。

    2 、托辊成槽角

    承载分支通常采用三节托辊组成的槽形托辊组，其侧辊与中辊的夹角称为槽角。在一定限度内，成槽角越大，则物流量越大。但成槽角**过矿用钢丝绳输送带本身的成槽能力时，空载运行时，矿用钢丝绳输送带就不会紧贴中托辊，由此导致输送带边缘强烈磨损和不稳定运行;重载运行时，矿用钢丝绳输送带在侧托辊与中托辊拐角处必然产生很大的弯曲应力，使输送带纵向断裂或帆布层*的剥离。因此，在设计时要求托辊槽角必须与所选输送带的成槽能力相一致，在使用中更换新输送带时也应遵守这一原则。通常托辊成槽角取为30。，当矿用钢丝绳输送带成槽性能好，矿用钢丝绳输送带，可以增大到35。

    3、过度段距离

    输送机的头、尾滚筒与一组承载托辊之间的输送带区段称为过渡段。在过渡段输送带由槽形变成平行或者 由平行变成槽形，矿用钢丝绳输送带边缘被拉伸产生附加拉应力。过度段长度越小附加的拉应力越大，使输送带边缘和侧托辊引起严重的磨损，由此输送带过早地出现疲劳现象，甚至造成矿用钢丝绳输送带边缘拉断。为使矿用钢丝绳输送带边缘局部伸长不**过输送带使用伸长率，过渡段长度不应太小。对于纤维芯输送带，过渡段长度取为托辊间距的1.3倍;由于钢绳芯输送带的许用伸长率为0.2%，过渡段长度按公式L≥2.67cc B计算，其中B为带宽，m;d为托辊成槽角，rad。如果L值比承载托辊间距大得多，应在滚筒与一组承载托辊之间，安装几个成槽角顺序变小的过渡托辊组，以防带垂和洒料。

    4 、凸弧段半径

    输送机线路上带有凸弧段时，矿用钢丝绳输送带通过时其边缘也存在着很大的拉应力，致使矿用钢丝绳输送带和托辊过早破坏，故凸弧段半径不应太小。使用钢绳芯输送带时，凸弧段半径应不小于(75～85)B。

    5 、给料装置

    给料装置的结构合理与否，矿用钢丝绳输送带企业，很大程度上决定着输送带使用寿命。为了减轻物料对输送带的磨损和冲击应力，设计选用给料装置的技术要求f-1是：物料给到矿用钢丝绳输送带上的速度大小和方向应与带速近似一致;尽量减小物料的落差，特别是要防止大块物料从很高处直接下落到输送带上;在给料装置内部应使物料形成自由的连续物流，并能使物料以正确的形状均匀地装到输送带中部，不允许有物料堆积和洒料现象;尽可能先将粉料和细块卸到输送带上形成垫层，然后再装块料。在装载点还应设置缓冲托辊组，以减小物料对输送带的冲击力，给料漏斗的安装位置必须保证物料落到两组缓冲托辊组之间，而不是落在某一组缓冲托辊上。

    6、输送机启动与制动方式

   带式输送机在启动、制动过程中，应使用软启动方式来控制起停车时的加减速度，以降低动应力。对于一般中小型带式输送机，矿用钢丝绳输送带企业，采用限矩型液力偶合器来实现软启动比较合理。对于长距离、大运量的大型带式 输送机，由于动张力很大，应使用可控软启动装置来延长启、制动时间，减小动应力。常用可控软启动装置有调速型液力偶合器、CST可控驱。

 矿用钢丝绳输送带不仅仅是带给我们生活诸多的便利来，同时也能够减少工作人员的运输劳力度，提升运输的效率。想要**矿用钢丝绳输送带的正常运行，一定要注重输送带的安装流程以及注意事项，才能减少危险，提升运输的稳定性。输送带使我们的在各个行业中都要用到的，这里我们就来看看在运输中如何提高输送带额稳定性。使用输送带进行运输货物的时候，要注意输送带的流动与稳定性。矿用钢丝绳输送带本身就是通过带体的不断流动而形成运输的模式，在实施运输的过程中，一定要注重货物的输送过程，及时的做好带体的调节与准备，避免受到不必要的损失。

 对特殊条件，应选用具有特殊性能的输送带。普通橡胶输送带适用的工作环境温度一般为-10℃~40℃。输送带工作环境温度低于-5℃时，不宜采用维纶芯输送带。工作环境温度低于-15℃时不宜采用普通棉织芯输送带，在工作环境温度低于-20℃的条件下采用钢丝绳芯输送带时应向制造厂家提出耐寒要求。矿用钢丝绳输送带在进行系统设计时，应认真研究输送带输送量、输送距离、输送速度及输送带宽度之间的关系对整个运输系统作出经济合理的设计，对输送带的宽度作合理的选择。矿用钢丝绳输送带宽度要满足输送量、输送物料粒度和张力的要求。

   矿用钢丝绳输送带往往在室外使用，因此室外环境中的水分对骨架材料的蠕变伸长，同样有着严重的影响。棉纶的标准回溯率是4.5%，棉纱在8%而聚酯仅仅是0.3%。骨架材料吸水后水分成为一种增塑剂，可以材料变得*伸长模量降低。断裂伸长变大。显然吸水小的材料更稳定。

输送带撕裂虽是一种偶然性的损坏，但破坏性大，若不能及时控制便会造成整条输送带撕裂(撕裂数千米输送带的事故在港口时有发生)，进而引起停产，给港口带来巨大的直接和间接经济损失。所以对矿用钢丝绳输送带撕裂的防护及检测工作，一直受到输送带生产厂家、用户的重视。同时，有关国家标准也要求矿用钢丝绳输送带应安装防止纵向撕裂和撕裂检测装置。

普通型输送带这种输送带用纤维织物作带芯，矿用钢丝绳输送带企业，用一般橡胶作覆盖材料，表面光滑平整(图1。带芯是由棉、尼龙、聚酯或维尼纶等纤维编织成的分层或整体织物。棉纤维是应用较早的带芯材料，易与橡胶粘合，湿态时强度略有提高，但破断强度低〔大多在56牛／(毫米·层)左右〕，防腐防霉性差，使用日渐减少。

20世纪50年代末开始用尼龙纤维织物作带芯材料，并已成为用量大的一种。尼龙纤维强度高达 700牛／（毫米·层），耐水，抗腐蚀，耐弯曲疲劳；但弹性伸长较大。聚酯纤维性能与尼龙纤维相近，而使用时弹性伸长仅为尼龙纤维的一半，是一种有发展前途的材料。维尼纶纤维强度达200牛／（毫米·层），弹性伸长比尼龙纤维小，易与橡胶粘合，耐热性能好，但湿态时强度要降低10～25％，仅在中国、日本等少数国家应用。在编织带芯时可以只用一种纤维，也可用两种纤维混纺或交织。